Ergonomie en automatisering in het small parcel-proces
Werkplekken zijn opnieuw ingericht volgens het work-to-operator-principe. Automatische doosafsluiting is geïmplementeerd en ergonomische verbeteringen zijn gemeten en gevalideerd.
Aanleiding
Piek- belasting
Werklocatie
Hybride
Aanpak
2 fasen
Johnson Controls International werkt in complexe productieomgevingen op meerdere locaties wereldwijd. Op de vestiging in Enschede kwam de small parcel-afdeling tijdens piekperiodes onder druk te staan, terwijl de werkplekinrichting niet optimaal was voor efficiënte en ergonomische verwerking.
De kern van het probleem was eenvoudig: operators bewogen naar het werk toe, in plaats van andersom. Om dat te verbeteren moesten werkplekken, materiaalstromen en apparatuur opnieuw worden bekeken.
De uitdaging
De afdeling had behoefte aan een analyse op locatie van ergonomie, procesflow en werkplekontwerp, gevolgd door een praktisch verbeterconcept dat ook echt uitvoerbaar was. Die combinatie van procesexpertise en hands-on technische kennis was intern niet beschikbaar.
Rol van Blackbear
Blackbear hielp de opdracht vanaf de start scherp te definiëren en haakte een specialist aan die time and motion-studies, herinrichting van werkplekken en integratie van nieuwe apparatuur kon combineren. Juist die snelle inzet op locatie maakte het verschil tussen een advies op papier en een werkende oplossing.
Resultaat
Werkplekken zijn opnieuw ingericht volgens work-to-operator-principes, automatische doosafsluiting is operationeel gemaakt en ergonomische verbeteringen zijn gemeten en vastgelegd. Ook is de materiaalstroom aangepast om onnodige bewegingen te verminderen en de doorstroom te verbeteren.
